Funzioni principali
1. Guidare la billetta: durante il processo di colata continua, l'acciaio fuso viene versato nello stampo di rame e, con la vibrazione e il raffreddamento dello stampo di rame, l'acciaio si solidifica gradualmente in una billetta. La testa della barra fittizia si trova sotto lo stampo di rame ed è responsabile di condurre e sostenere la billetta inizialmente solidificata e di garantire che entri nella zona di raffreddamento secondario senza alcun problema.
2. Controllo della forma della billetta: il design e la forma della testa della falsa barra hanno un'influenza diretta sulla forma e sulla qualità della billetta. Una progettazione adeguata della testa della falsa barra può aiutare a controllare la velocità di raffreddamento e la forma della billetta, migliorandone così la qualità e la resa.
Principio di funzionamento
Il principio di funzionamento della falsa testa della barra è strettamente correlato al flusso di lavoro complessivo della macchina di colata continua. Durante il processo di colata continua, l'acciaio fuso viene prima versato nello stampo di rame e, man mano che lo stampo di rame vibra, l'acciaio inizia a solidificarsi. A questo punto, la testa della falsa barra si trova sotto lo stampo di rame ed è strettamente collegata alla billetta inizialmente solidificata. Man mano che la billetta cresce, la testa della falsa barra trascina la billetta verso il basso attraverso la zona di raffreddamento secondaria e infine verso la zona di taglio. Durante tutto il processo, la testa della barra fittizia non solo fornisce trazione per il movimento verso il basso della billetta, ma aiuta anche a controllare la forma della billetta e la velocità di raffreddamento grazie al suo design speciale.
Parametri di riferimento
1. Parametri strutturali
| Parametro | Gamma/descrizione tipica | agire su |
| Forma della testa | A coda di rondine, rettangolare, conica (adatta alle diverse forme del fondo di cristallizzazione) | Assicurarsi che con il sigillo di cristallizzazione si evitino perdite di acciaio |
| dimensione sezionale | -Billet/billetta rettangolare: 200.200 mm ~ 600.600 mm | Abbinare la sezione di colata per garantire l'uniformità di solidificazione iniziale |
| -Lastra: larghezza 1.000~2.500 mm, spessore 150~400 mm | ||
| lunghezza | 300~800mm (relativo alla lunghezza di cristallizzazione e alla velocità di trafilatura) | Fornire una distanza di guida sufficiente per stabilizzare la formazione del guscio |
| Angolo di tono | 1 grado ~3 gradi (comunemente usato) | È facile separarsi dalla billetta colata e ridurre l'adesione |
| Dimensione del blocco dell'inserto in grafite | Lo spessore è 20~50 mm e la larghezza rappresenta il 60%~80% della larghezza della testa | Ridurre il coefficiente di attrito con la fusione ad alta temperatura per prevenire l'adesione |
2. Parametri di selezione
| Tipo di billetta fusa | Parametri della testa consigliati |
| Spazio quadrato di piccola sezione | Dimensioni testa 200200mm, materiale rivestimento 42 CrMo + Al ₂ O ₃, portata acqua di raffreddamento 5m³ / h |
| Solaio di grande sezione | Larghezza della testa di 2.000 mm, rivestimento WC in materiale H13 +, design del canale a matrice dell'acqua di raffreddamento, flusso d'acqua di 15 m³/h |
3. Parametri di manutenzione
| Parametro | Standard di manutenzione |
| Usura del blocco di grafite | Sostituzione per spessore<10mm (50~200 times) |
| Area di pelatura del rivestimento | >10% della superficie |
| Attenuazione della pretensione del bullone | Monthly testing with torque wrench, attenuation>Il 15% richiede un nuovo serraggio |
| Distacco del canale dell'acqua di raffreddamento | Annual pickling and scaling (treated immediately when flow rate drops> 20%) |
La nostra azienda ha molti anni di esperienza nella produzione e commercializzazione di false teste per barre, con personale tecnico professionale, in base alle esigenze individuali dei clienti, della produzione e della lavorazione. I dati dei parametri di cui sopra possono essere utilizzati come riferimento, se hai esigenze specifiche, non esitare a contattarci.
