Trasformatore del forno di raffinazione della siviera

Trasformatore del forno di raffinazione della siviera

I forni di raffinazione siviera vengono utilizzati principalmente per raffinare l'acciaio fuso proveniente da forni di fusione primaria (come forni elettrici ad arco e convertitori). Le condizioni operative e i requisiti per i trasformatori dei forni di raffinazione differiscono notevolmente da quelli dei trasformatori dei forni elettrici ad arco utilizzati per la fusione.
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Descrizione
Parametri tecnici

Considerazioni chiave sulla progettazione dei trasformatori dei forni di raffinazione

 

Dai priorità alla stabilità e alla precisione rispetto alla resistenza agli urti:

Il processo di raffinazione richiede un riscaldamento ad arco prolungato e stabile. Sebbene questi trasformatori non sopportino frequenti impatti di cortocircuito- dovuti al collasso del metallo fuso come i trasformatori EAF, il loro carico è continuo e relativamente stabile. L'enfasi del design è posta sull'elevata affidabilità, sull'elevata efficienza e sul controllo preciso della potenza.

 

Tensione secondaria più alta, corrente secondaria più bassa:

Poiché la raffinazione prevede l'interramento degli elettrodi nello strato di scorie poco profondo per il riscaldamento ad arco sommerso, la lunghezza dell'arco è breve e stabile e richiede una tensione più elevata per mantenere la potenza. Di conseguenza, rispetto ai trasformatori per forni elettrici ad arco di capacità-equivalente, i trasformatori per forni di raffinazione funzionano con una tensione secondaria più elevata e una corrente secondaria inferiore.

30 MVA ladle furnace transformer

Requisiti del fattore di potenza estremamente elevato:

Per migliorare l'efficienza del riscaldamento, ridurre le perdite di potenza reattiva e minimizzare l'impatto sulla rete, i trasformatori dei forni di raffinazione sono generalmente progettati con alta impedenza o abbinati a reattori esterni. Devono inoltre coordinarsi con precisione con i dispositivi di compensazione dinamica della potenza reattiva per ottenere un fattore di potenza vicino a 1.

 

Regolazione più precisa della tensione:

Per controllare accuratamente l'apporto di calore alla siviera e ottimizzare il processo di raffinazione, sono necessarie maggiore precisione e stabilità per la regolazione della presa di tensione.

furnace duty transformer

Funzionalità di funzionamento continuo a lungo termine-:

La raffinazione dell'acciaio per forno può durare 30-60 minuti o più. I trasformatori devono funzionare continuamente a pieno o quasi-carico durante tutto questo processo, richiedendo un'eccezionale stabilità termica dai sistemi di raffreddamento e dai materiali isolanti. Il raffreddamento ad olio-forzato, ad acqua-forzato (OFWF) rimane l'opzione più diffusa e affidabile. Utilizzando in genere l'isolamento di classe F-o di classe H-, consente aumenti di temperatura più elevati per consentire un funzionamento prolungato ad alta temperatura.

LFR transformer

Voltaggio ad impedenza estremamente elevata:

Questa è una delle sue caratteristiche più distintive. Tipicamente progettato al 20%–40% o superiore (superando di gran lunga il 6%–15% dei trasformatori dei forni ad arco), questo limita significativamente le correnti di corto-circuito, stabilizza l'arco e garantisce una combustione regolare in condizioni di arco sommerso. Ciò migliora naturalmente il fattore di potenza e riduce la capacità di compensazione della potenza reattiva richiesta.

LF transformer

I trasformatori per forni LF prodotti dalla nostra azienda hanno raggiunto il livello avanzato internazionale in termini di prestazioni. Adottiamo progetti e processi sviluppati in modo indipendente, che possono garantire che i trasformatori abbiano una durata di servizio non inferiore a 30 anni. Abbiamo vantaggi tecnici unici nel migliorare la stabilità assiale delle bobine del trasformatore, prevenendo l'invecchiamento dell'olio e delle guarnizioni del trasformatore. Nel design estetico, la struttura del prodotto è compatta e varie linee di controllo del trasformatore sono collegate a una scatola di giunzione unificata con i loro usi indicati, rendendolo esteticamente gradevole e facile da usare.

high current LF transformer

 

Parametri di riferimento per il nostro trasformatore del forno di raffinazione siviera modello HBSSPZ-50000/35

 

Elemento parametro Valore del parametro
Frequenza 50 Hz
Tensione in ingresso 35 kV
Tensione di uscita 360V - 540V
Fase Tre
Numero di bobina Due avvolgimenti
Struttura della bobina TIPO "8".
Applicazione industria della fusione
Capacità nominale 50MVA
Tensione primaria 35~38,5kV
Standard IEC60076/JB/T9640/GB
Materiale Avvolgimento in rame
Gruppo vettoriale Yd11/YNd11
Temperatura operativa Temperatura ambiente -45 C~ +45
Materiale centrale Foglio di silicio
Metodo di raffreddamento OFWF
Materiale di avvolgimento Rame 100%

 

Parametri di riferimento per il nostro trasformatore del forno di raffinazione modello HCDSPZ-10000/110

 

Elemento parametro Valore del parametro
Frequenza 50 Hz
Tensione in ingresso 110 kV
Tensione di uscita 142V-169V-220V
Fase Separare
Numero di bobina Due avvolgimenti
Struttura della bobina TIPO "8".
Applicazione industria della fusione
Capacità nominale 10MVA
Tensione primaria 100/110/160kV Personalizzato
Standard IEC60076/JB/T9640/GB
Materiale Avvolgimento in rame
Gruppo vettoriale Ii0
Temperatura operativa Temperatura ambiente -45 C~ +45
Materiale centrale Foglio di silicio
Metodo di raffreddamento OFWF
Materiale di avvolgimento Rame 100%

 

Parametri di riferimento per il trasformatore del forno della nostra azienda, modello HBSSPZ-18000/36

 

Elemento parametro Valore del parametro
Frequenza 50 Hz
Tensione in ingresso 36KV
Tensione di uscita 195V-291V-339V
Fase Tre
Numero di bobina Due avvolgimenti
Struttura della bobina TIPO "8".
Applicazione industria della fusione
Capacità nominale 18MVA
Tensione primaria 35~38,5kV
Standard IEC60076/JB/T9640/GB
Materiale Avvolgimento in rame
Gruppo vettoriale Yd11/YNd11
Temperatura operativa Temperatura ambiente -45 C~ +45
Materiale centrale Foglio di silicio
Metodo di raffreddamento OFWF
Materiale di avvolgimento Rame 100%

 

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