Vantaggi principali del forno AOD
Produzione di acciaio inossidabile a basso-costo:Raggiunge la "decarbonizzazione preservando il cromo" sotto pressione atmosferica, riducendo significativamente il consumo di costose leghe di ferrocromo.
Elevata flessibilità delle materie prime:Può utilizzare materiali poco costosi come il ferrocromo ad alto-carbonio.
Forte capacità di raffinazione: Consente una decarbonizzazione profonda (C inferiore o uguale allo 0,015%), la desolforazione (S inferiore o uguale allo 0,005%) e una composizione e temperatura uniformi.
Elevata efficienza produttiva:L'agitazione intensiva riduce il tempo di fusione.
Parametri fondamentali dell'apparecchiatura
| Parametro | Gamma/descrizione tipica | Funzione e influenza |
| Capacità nominale | 30T, 60T, 90t, 120T, 160T 180T,200T | Determinare la produzione di un singolo forno e la scala del sistema di supporto. |
| rapporto altezza-diametro (H/D) | 1.3:1 A 2.0:1 | Colpisce l'area superficiale e la profondità del bagno di fusione ed è strettamente correlato all'effetto di agitazione e alla velocità di reazione. |
| Numero di prese d'aria: | 2 ~ 8 (comunemente 2-5) | Solitamente sono disposti simmetricamente nella parte inferiore della parete laterale, determinando la dispersione dell'iniezione di gas e l'uniformità dell'agitazione. |
| Capacità del sistema di alimentazione del gas | Portata e pressione massime di O₂, Ar, N₂ | The foundation of process control. Large furnace types require a higher gas supply flow rate (e.g., >10000 Nm³/h). |
| Meccanismo di inclinazione | oltre ±120 gradi | Utilizzato per la carica, il campionamento, la spillatura e la scorificazione. |
Parametri di temperatura:
La temperatura del forno viene generalmente mantenuta tra 1500 gradi e 1600 gradi. La temperatura dell'acciaio fuso varia generalmente da 1500 gradi a 1600 gradi. Durante la fase di decarburazione, le temperature possono superare i 1500 gradi.
Parametri del gas:
Il gas insufflante è costituito da una miscela di ossigeno e argon o azoto. Il rapporto ossigeno-a-argon è regolabile per ridurre la pressione parziale del monossido di carbonio. Il consumo di gas è di circa 80-130 Nm³/t, con un'intensità di soffiaggio compresa tra 0,8 e 1,8 Nm³/(t·min).
Parametri temporali:
Il tempo totale di fusione è tipicamente compreso tra 45 e 60 minuti, con la decarburazione che dura da 60 a 90 minuti. La fase di decarburazione dura circa 40-45 minuti.
Parametri di composizione:
Il contenuto iniziale di carbonio dell'acciaio fuso varia dall'1,5% al 2,5%, ridotto dallo 0,2% allo 0,5% dopo la decarburazione; i requisiti di composizione del gas includono azoto inferiore a 100 ppm, idrogeno inferiore a 20 ppm e ossigeno inferiore a 10 ppm.3
Parametri di pressione:
Il livello di vuoto durante la fase di raffinazione sotto vuoto è compreso tra 3 e 100 torr.3
Parametri di consumo:
Il consumo di materiali ausiliari comprende calce da 40 a 60 kg/t e ferrosilicio da 10 a 18 kg/t.
I nostri forni AOD possono essere dotati di un sistema di analisi dei gas di combustione online (per l'analisi-in tempo reale di %CO, %CO₂, %O₂) e di un modello di controllo dinamico. In base alla-composizione e alla temperatura dei gas di scarico in tempo reale, possono-calcolare il contenuto di carbonio e la temperatura del bagno di fusione, ottimizzare automaticamente il rapporto della miscela di gas e la quantità di refrigerante aggiunto e ottenere una raffinazione automatizzata con "un-clic". Possiamo fornire vari tipi di forni AOD in base alle esigenze del cliente. Fino ad ora, il forno AOD più grande che abbiamo fornito ai clienti è di 200 tonnellate e siamo anche una delle poche fabbriche in Cina in grado di fornire forni AOD di tonnellaggio così grande-.
