Esistono tre tipi principali di forni per la produzione dell'acciaio: forni a suola-aperta, convertitori e forni elettrici. Il rivestimento interno di questi forni è costituito da materiali refrattari, principalmente silice refrattaria acida (resistente fino a 1700 gradi) e mattoni refrattari basici di magnesia-carbonio (resistente fino a 2000 gradi). La temperatura di produzione dell'acciaio all'interno del forno è di circa 1600 gradi. Sebbene il rivestimento refrattario del forno sia spesso, la corrosione a lungo termine dell'acciaio fuso richiede macchinari specializzati per verniciare a spruzzo le aree danneggiate con materiale refrattario per la riparazione.
La produzione dell'acciaio prevede la fusione della ghisa in un forno di produzione dell'acciaio secondo un processo specifico per ottenere l'acciaio. Generalmente, il termine "acciaio" si riferisce all'acciaio laminato in vari prodotti finiti.
La produzione dell’acciaio implica anche il controllo del contenuto di carbonio (generalmente inferiore al 2%) nella fusione dei rottami di acciaio, eliminando elementi dannosi come P, S, O e N, mantenendo o aumentando elementi benefici come Si, Mn, Ni e Cr e regolando le proporzioni di questi elementi per ottenere prestazioni ottimali. Attualmente, la produzione di acciaio-a focolare aperto è stata in gran parte eliminata nel mio paese, mentre la produzione di acciaio con convertitori rappresenta l'85% della produzione di acciaio e la produzione di acciaio con forni elettrici ad arco rappresenta il 15%. Con i progressi tecnologici e le normative ambientali, la percentuale di produzione dell’acciaio con forni ad arco elettrico continuerà ad aumentare.