Una tipica macchina di colata continua è costituita da un dispositivo di trasporto dell'acciaio fuso (siviera, tavola rotante), una paniera e il suo dispositivo di sostituzione, un cristallizzatore e il suo dispositivo di vibrazione, rulli di bloccaggio della zona di raffreddamento secondaria e sistema di acqua di raffreddamento, una macchina di trafilatura e raddrizzatura, attrezzatura per il taglio e un dispositivo di trafilatura della billetta (vedere lo schema seguente). La paniera tampona e purifica l'acciaio fuso e la sua capacità è generalmente compresa tra il 20% e il 40% della capacità dell'acciaio fuso; maggiore è il numero di colate, maggiore è la sua capacità. Il cristallizzatore è il "cuore" della macchina di colata continua, che richiede buona conduttività termica, rigidità strutturale, resistenza all'usura e facilità di produzione e manutenzione. È generalmente realizzato in rame forgiato o ottone fuso e la sua parete esterna è raffreddata uniformemente mediante un flusso d'acqua forzato. La funzione del dispositivo di vibrazione del cristallizzatore è quella di far vibrare periodicamente il cristallizzatore per evitare che il guscio primario della billetta si attacchi alla parete del cristallizzatore e si rompa. La curva di vibrazione segue generalmente un andamento sinusoidale per ridurre l'impatto e la sua ampiezza e frequenza devono essere strettamente abbinate alla velocità di fusione per garantire la qualità e la resa della billetta.
Il dispositivo di raffreddamento secondario è installato immediatamente dopo l'uscita del cristallizzatore e la sua funzione è quella di accelerare la solidificazione della billetta e controllarne la temperatura mediante spruzzatura d'acqua o raffreddamento atomizzato. I rulli di bloccaggio e i rulli guida supportano la billetta ad alta-temperatura con un nucleo liquido per evitare deformazioni rigonfie o crepe interne. Questa sezione consente inoltre la tecnologia di riduzione delle anime liquide per migliorare la qualità e la resa delle billette. L'unità di raffreddamento secondaria richiede pressione e portata dell'acqua regolabili per adattarsi a diversi gradi di acciaio e velocità di fusione. La raddrizzatrice fornisce la potenza per la fusione e raddrizza le billette piegate, azionando anche il dispositivo di taglio. La velocità di colata influisce in modo significativo sulla resa e sulla qualità della colata continua. Il dispositivo falsa barra blocca il fondo del cristallizzatore con la testa falsa barra prima che abbia inizio la colata continua. Dopo che l'acciaio fuso si è solidificato, la billetta viene estratta dalla macchina di colata, quindi staccata dalla testa della falsa barra e immagazzinata nel dispositivo di stoccaggio. L'attrezzatura per il taglio delle billette taglia la billetta in continuo movimento in lunghezze fisse. Le attrezzature di taglio comunemente utilizzate includono tagliafiamma, cesoie idrauliche e cesoie oscillanti.